Notre Société
- 1950 : Création de la société par Elie VISSAC, spécialisée dans la fabrication de cuves à fioul.
- 1973 : Suite à la crise pétrolière, réorientation progressive de la société vers la chaudronnerie industrielle et rapidement vers la fabrication/ pose de conduite forcée pour les centrales hydroélectriques.
- 2008 : Reprise de la société, qui compte jusqu'alors 3 salariés, sous la forme d’une SAS par 2 associés et Jean-Marc BONNEFOI – chaudronnier tuyauteur ayant 30 années d’expérience dans ce domaine.
Rapidement, la société se développe en proposant plus de services à ses nombreux clients et en s’ouvrant sur de nouveaux marchés.
- 2016 : Achat des parts des associés par Julien BONNEFOI, fils de Jean-Marc BONNEFOI. Avec 13 salariés, la société réalise un CA de 1 400 000 € HT. Une nouvelle dynamique s’installe, mais l’objectif reste le même : « accompagner » aux mieux ses clients et futurs clients.
- 2019 : Déménagement de la société de ses locaux de SAINT GERMAIN LEMBRON vers un atelier de 3 500 m² à ISSOIRE. Avec 25 salariés, la société effectue un CA de 3 000 000 € HT.
- 2024 : Obtention de la certification MASE pour une durée de 3 ans, preuve de l'engagement de la société en termes de Sécurité, Santé et Environnement au travail. Avec 20 salariés, la société maintient un CA de 3 000 000€ HT. L’implication de tous permet à l'entreprise de grandir et de mieux s’organiser afin de relever de nombreux défis.
MOYENS HUMAINS
La société est composée d'une vingtaine de personnes à temps plein se répartissant de la manière suivante :

- Nos opérateurs forment des équipes de production spécialisées dans les métiers de la chaudronnerie, maintenance, tuyauterie et serrurerie industrielle dans des applications les plus variées.
- La polyvalence de nos techniciens leur permet de travailler aussi bien l’acier, l’inox, l’aluminium dans le but de réaliser des prestations de l’atelier à la pose sur site selon différents procédés répondant aux exigences internes des clients.
- Nos salariés sont également formés aux risques et moyens de prévention en rapport avec leur métier, grâce au passage de diverses formations (CACES,…).
- Nos soudeurs expérimentés font l’objet du développement et du renouvellement régulier de leurs qualifications de soudage afin d’être en mesure de garantir la qualité de leurs soudures aux tests non destructifs (ressuage, radiographie, gammagraphie…).
MOYENS MATERIELS
Atelier
Nous disposons d’un atelier de 3 500 m², disposant de 5 ponts ayant une capacité maximale de 15 Tonnes.
Celui-ci est équipé de matériel récent et performant tel que :
- 2 presses plieuses (Descombes Précimeca)
- 1 cisaille guillotine (Descombes Précimeca)
- 1 rouleuse (Picot)
- 1 scie à ruban (FMB)
- 1 table de découpe type oxycoupage
- 1 poinçonneuse Olaz
- 1 chariot élévateur Fenwick
- Postes à souder : TIG, MIG-MA
- Matériel électroportatif
Chantier
Pour intervenir sur les chantiers, nous disposons de matériel adapté aux conditions tel que :
- 5 groupes électrogènes de 10 à 55 KVA de puissance
- Matériel électroportatif : meuleuse, perceuse, perforateur…
- Location de matériel adapté en fonction de la localisation